АНАЛИЗ ПОЖАРООПАСНОСТИ
ХИМИЧЕСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
Боландина Е.С.
Студентка
3 курса
ФГБОУ ВО «Донской государственный технический университет»
г.
Ростов-на-Дону, Россия
Аннотация.
В статье произведен общий анализ пожаровзрывоопасности
химической промышленности, рассмотрена статистика пожаров, выявлены причины
возгораний и взрывов, обозначены основные пожарные риски и разработан комплекс
мероприятий по пожарной профилактике.
Ключевые
слова: пожарная безопасность, химическая промышленность, пожаровзрывоопасность.
Химическая
промышленность является одной из базовых отраслей экономики России. Под
химической промышленностью понимается химическая переработка сырья для всех
видов производств и сельского хозяйства и включает в себя производство полимеров,
фосфатных, азотных и калийных удобрений, косметики и парфюмерии, лекарственных
препаратов, синтетических каучуков и нефтехимии.
Согласно статистике МЧС
России, за 2016-2017 год, которая представлена на рисунке 1, можно сделать
вывод, что пожары в производственных зданиях и складских помещениях
производственных предприятий занимают четвертую позицию по количеству пожаров
на объектах. Это свидетельствует тому, что в настоящее время обеспечение
пожарной безопасности на объектах химический промышленности является актуальной
проблемой.
Пожар на предприятии
химической промышленности может привести к химической аварии, которая может
повлечь за собой значительные человеческие жертвы, материальные потери и вред
экологии региона, на котором данное предприятие располагается.
Причинами пожаров на
химических производствах являются нарушение правил пожарной безопасности,
технического регламента и техники безопасности сотрудниками предприятий,
самовозгорание и самовоспламенение веществ, обращающихся в технологических
аппаратах, некачественное техническое обслуживание и ремонт оборудования,
неисправность электрооборудования, нарушение режима эксплуатации и повреждение
технологического оборудования.
Рисунок
1. Количественный анализ объектов, на которых произошли пожары
за
2016-2017 год
Пожарная опасность
химической отрасли объясняется тем, что при производстве сырьем и
вспомогательными веществами служат легковоспламеняющиеся и горючие жидкости,
многие из которых являются аварийно химически опасными веществами (АХОВ).
Самыми
распространенными АХОВ на производстве являются аммиак и хлор. Аммиак – это
бесцветный горючий газ, температура самовоспламенения 650 
,
концентрационных пределы распространения пламени в воздухе 15-28% об., в
кислороде 13,5-79%. [1] Хлор –зеленовато-желтоватый негорючий газ, но является
пожароопасным в контакте с горючими материалами. [2]
В химическом
производстве большинство реакция носят экзотермический характер, они протекают
с выделением теплоты (окисление, хлорирование, полимеризация, поликонденсация).
Данные реакции должны происходить при соответствующем температурном режиме и
определенном давлении, нарушение данных параметров может привести к резкому
возрастанию скорости химических реакций, делая реакцию неуправляемой. Для
осуществления контроля за давлением и температурой необходимо использовать
соответствующие регуляторы и датчики.
Взрывопожарная ситуация
на производстве возникает при одновременном наличии трех факторов: горючего
вещества, окислителя и источников зажигания. [3] Так как наличие горючего
вещества и окислителя служит неотъемлемой частью многих химических реакций, то
именно исключение возникновения источника зажигания является основным способом
осуществления пожарной профилактики.
Наиболее пожароопасным
элементом технологической схемы является реактор (колонна,
камера, автоклав), в котором происходят физико-химические процессы, где в
больших количествах обращаются горючие и легковоспламеняющиеся исходные
вещества, катализаторы.
Выход горючих веществ возможен
при появлении повреждении реактора или аварии. Такие повреждения могут
наступить при нарушении материального баланса, когда расход вещества не
соответствует его поступлению, нарушении температурного режима, в результате
ошибок при проектировании и ремонте оборудования, несоблюдении режима давления
в аппарате, и появлении химических повреждений, вызванных коррозией.
Так же, пожароопасная
ситуация может образовываться в периоды загрузки, выгрузки или замене
отработанного сырья, поскольку данные манипуляции связаны с торможением
реактора и его вскрытием. При этом создаются условия взаимодействия горючих
веществ с большим количеством кислорода воздуха. А при выполнении ремонта и
технического обслуживания возможно появление источника зажигания вследствие
сварочных и резательных работ. Поэтому технические регламенты требуют, чтобы
перед ремонтом и вскрытием, оборудование было очищено от горючих компонентов и
приведено в пожаробезопасный режим.
Наиболее популярным
методом отчистки аппарата является флегматизация, то
есть продувка инертным газом, в качестве которого наиболее часто выступает водяной
пар, азот или углекислый газ. В следствии флегматизации
концентрация кислорода в смеси снижается до безопасного уровня.
Противопожарная защита
на предприятиях химической промышленности должна осуществляться комплексно и
должна быть направлена на все источники пожарных рисков. Таким образом, для
повышения уровня пожарной безопасности на предприятиях химической
промышленности требуется использовать следующие мероприятия:
·
меры по обеспечению герметичности
оборудования и предупреждения аварийных выбросов веществ;
·
применение систем пожарной автоматики;
·
соблюдение требований по пожарной и
промышленной безопасности и охране труда, проведение обязательных внеплановых и
целевых инструктажей;
·
установка огнезадерживающих
устройств на производственных трубопроводах;
·
использование автоматических регуляторов
расхода и соотношения веществ в технологическом аппарате, датчиков температуры
и давления;
·
флегматизация
паровоздушной среды в аппарате инертными газами.
Список
литературы:
1. Горячев С.А. Пожарная безопасность
технологических процессов. Ч.1. Анализ пожарной опасности и защиты
технологического оборудования: Учебник / С.А. Горячев, С.В. Молчанов, В.П.
Назаров и др.; Под общ. ред. В.П. Назарова и В.В. Рубцова. – М.: Академия ГПС МЧС
России, 2007. – 221с.
2. Исаев
В.С., Владимиров В.А. Аварийно химически опасные вещества // Стратегия
гражданской защиты: проблемы и исследования в 2 т. – Т.1 – 2012. – 857 с.
3. Пожаровзрывоопасность
веществ и материалов, и средства их тушения. Справ. изд. в 2 кн.; кн.1 / А.Н.
Баратов, А.Я. Корольченко, Г.Н. Кравчук и др. – М.:
Химия,1990. – 496 с.
Сведения об авторе:
Боландина Екатерина Сергеевна
– студентка 3 курса специальности «Пожарная безопасность производственных и
социальных объектов» Донского государственного технического университета. E-mail: katya_bolandina@mail.ru
ANALYSIS
OF FIRE HAZARD OF CHEMICAL INDUSTRY
Bolandina E.C.
Abstract.
The article analyzes the fire safety of the
chemical industry, considers statistics, identifies the causes of fires and
explosions and the main fire risks. Also, the author has developed a set of
measures for fire prevention.
Keywords: fire safety, chemical
industry, fire and explosion hazard.
1.
Goryachev S.A., Fire safety of technological processes, part 1 Analysis of fire danger and protection of technological
equipment: Textbook / S.A. Goryachev, S.V. Molchanov, V.P. Nazarov and el;
Under the General editorship V.P. Nazarov and
Vladimir Rubtsov. – Moscow – 2007. – 221p.
2.
Isayev
V.S., Vladimirov V.A. Emergency chemically hazardous
substances/ Civil protection strategy: challenges and research in 2 vol.// Vol
1 – 2012. – 857 р.
3.
Korolchenko A.Y., Baratov A.N., Kravchuk G.N. and el. Explosion-hazardous substances and
materials and their means of extinguishing. – Moscow – 1990. – 496p.