СЕЛЕКЦИОННАЯ КУКУРУЗНАЯ
МОЛОТИЛКА
Пшеничный В.А.
инженер, Научно-исследовательский
институт сельского хозяйства
Центрально-Черноземной
полосы им В.В. Докучаева,
Россия,
Воронежская область, Каменная Степь
Пшеничная И.А.
ведущий научный сотрудник, кандидат
сельскохозяйственных наук
Научно-исследовательский
институт сельского хозяйства
Центрально-Черноземной
полосы им В.В. Докучаева,
Россия,
Воронежская область, Каменная Степь
Аннотация. В
статье описана конструкция и принцип работы кукурузной молотилки, которая
исключает возможность механического смешивания различных сортообразцов,
является простой, удобной в эксплуатации и предназначенной для обмолота
отдельных початков.
Ключевые слова:
кукурузная молотилка, сортообразец, початок,
конструкция, обмолачивающий элемент, дека, штифты
Актуальность. В настоящее время высокие и устойчивые урожаи
сельскохозяйственных культур, при хорошем качестве продукции, возможно получать
не только за счет улучшения технологий их возделывания, но и благодаря
использованию новых, более продуктивных сортов, адаптированных к возделыванию в
местных условиях [1-3]. В процессе селекции при создании сортов значительный
объем работ на полях и в лабораториях селекционно-опытных учреждений приходится
выполнять вручную, или с помощью различных приспособлений, и как результат,
низкая производительность. Поэтому механизация процессов
селекционно-семеноводческой работы является очень важной задачей. Она имеет
свои специфические особенности. Машины, используемые в селекционной работе, при
большом числе малых по размерам делянок и партий семян, должны исключать
возможность механического смешивания различных сортообразцов,
быть удобны в эксплуатации и обеспечивать высокую производительность.
Важное требование, предъявляемое к этому типу машин
– точное выполнение технологических операций для которых они предназначены, при
этом устройство их рабочих органов должно быстро и полностью очищаться при
переходе в работе от одного сорта к другому, не допускается дробление семян.
Результаты и обсуждение.
Представленная нами молотилка отвечает всем требованиям, предъявляемым к
селекционной технике. Конструкция рабочих органов машины и их взаимное
расположение обеспечивает полную самоочистку от семян
обмолоченного образца.
Молотилка предназначена для обмолота селекционного
материала кукурузы [4] гибридных питомников, отдельных початков или небольших
партий (от 2 до 10 шт.) определенных сортообразцов.
Состоит
(рис. ) из следующих основных узлов: обмолачивающего элемента, корпуса,
подшипникового узла, жолобообразной деки с
направляющими планками, штифтов, защитного кожуха, загрузочной воронки, шарнира
с пружинным механизмом, чистика, семенного ящика, опорной доски, несущей стойки,
электродвигателя, автоматического выключателя и клиноременной передачи.
Рис.
Технологическая схема кукурузной
молотилки:
1
– обмолачивающий элемент; 2 – корпус; 3 – подшипники; 4 – дека; 5 – штифты; 6 –
направляющие планки; 7 – защитный кожух; 8 – воронка загрузочная; 9 – шарнир;
10 – чистик; 11 – пружинный
механизм; 12 – семенной ящик;13 – опорная доска; 14 – стойка; 15 –
электродвигатель; 16 – автоматический выключатель; 17 – клиноременная передача.
Обмолачивающий элемент представляет собой полый
решетчатый цилиндр, на внутренней поверхности которого расположены штифты по винтовой
линии, что обеспечивает обмолот с одновременным перемещением початка вниз в
осевом направлении. Установлен он на подшипниках качения, а для передачи
вращательного движения от электродвигателя в верхней его части расположен шкив
клиноременной передачи.
Сквозные отверстия на поверхности обмолачивающего
элемента обеспечивают свободный выход отделенного от початка зерна из зоны
обмолота, что снижает его травмирование и улучшает самоочистку рабочего органа от семян обмолоченного образца.
Корпус представляет пространственную конструкцию из
конструкционной стали, в котором установлены радиально-упорные шарикоподшипники
(№ 46122). Крепится он к несущей стойке из стального профиля 80×40
мм, которая установлена на опорной доске.
Защитный кожух изготовлен из листовой стали и
выполняет две функции: ограждает вращающийся элемент и является направителем зерна в семенной ящик.
Дека молотилки выполнена в виде желоба и установлена
шарнирно внутрь обмолачивающего элемента под углом к его оси, и на ней
расположены направляющие планки. Для обеспечения полного и последовательного
отшелушивания зерна из початка угол наклона планок должен быть противоположным
винтовой линии штифтов.
Пружинный механизм в нижней части деки прижимает
початок к штифтам и с его помощью изменяет жесткость пружины и тем самым
регулирует интенсивность обмолота.
Привод молотилки осуществляется электродвигателем
мощностью 0,4 кВт через клиноременную передачу. Автоматический выключатель
на опорной доске позволяет управлять работой молотилки.
Для обмолота подготовленные образцы початков
кукурузы должны быть очищены от оберток и при необходимости подсушены до
влажности менее 18 %.
Технологический процесс осуществляется следующим
образом: подготовленный початок подается через загрузочную воронку внутрь
обмолачивающего элемента, где декой он прижимается к штифтам, которые
воздействуют на него и вышелушивают зерно. Из зоны обмолота зерно выходит через
отверстия обмолачивающего элемента и, просыпаясь вниз, попадают в семенной ящик.
Зерно, попавшее в верхнюю «глухую» часть обмолачивающего элемента сбрасывается
вниз чистиком. В процессе работы иногда возникает ситуация когда для прохода
початка через обмолачивающий элемент оператору необходимо сверху надавить на
его торцевую часть специальным доводчиком.
После обмолота зерно и стержень початка (сортообразца) из семенного ящика пересыпают в
подготовленную тару для проведения дальнейших исследований.
Техническая
характеристика
Мощность
электродвигателя, кВт .................................. 0,4
Производительность,
початков/час .............................. 154
Габаритные
размеры, мм.
длина .................................................................... 400
ширина ................................................................. 370
высота .................................................................. 620
Обслуживающий
персонал, чел. ....................................... 2
Масса,
кг. ......................................................................... 31
В сравнении с ручным обмолотом початков молотилка
обеспечивает улучшение условий труда и повышение производительности в 2,8-3,2 раза.
1. Потапов А.П. Оценка трехлинейных и простых
гибридов кукурузы на основе новых самоопыленных линий
// Центральный научный вестник. – 2017. – № 23 (40). – 30-31.
2. Ершова Л.А., Голова Т.Г. Новые генотипы ячменя,
выделенные по комплексу хозяйственно-ценных признаков // Международный
научно-исследовательский журнал. – 2017. – № 12-3(66). – С. 103-106.
3. Малокостова
Е.И. Основные направления селекции яровой пшеницы
на засухоустойчивость // Земледелие. – 2018. – № 3.
– С. 37-39.
4. Пшеничный В.А. Корольков Г.И., Пристинский А.В. Авторское свидетельство СССР №1114370. – 22
мая 1984 г.
SELECTION CORNER MOTTLE
Pshenichny V.A., Pshenichnaya I.A.,
Annotation. The article
describes the design and operation of the corn thresher, which excludes the
possibility of mechanical mixing of different sorts, is simple, easy to use and
designed for threshing individual cobs.
Key words: corn thresher,
assortment, cob, construction, threshing element, deck, pins.
References:
1. Potapov A.P. Evaluation of trilinear
and simple hybrids of maize based on new self-pollinated lines // Central
Scientific Bulletin . – 2017. – № 23 (40). – 30-31.
2. Ershova L.A., Golova T.G. New
barley genotypes isolated by a set of economically valuable features //
International Scientific and Research Journal. – 2017. – No. 12-3 (66). – P. 103-106.
3. Malokostova E.I. The main directions of selection of spring
wheat
on drought
resistance // Agriculture. – 2018. – No. 3. – P. 37-39.
4. Pshenichny V.A. Korolkov G.I., Pristinsky A.V. Author's certificate of the USSR № 1114370.
– May 22, 1984.